2.2米2毫米折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,，由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,，操作上也簡(jiǎn)便,。

2.2米2毫米折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1,、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊,、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,；

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱,，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）,；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸,、擺臂,、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，性能穩(wěn)定,，同步。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值,；

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng),，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

4米加固折彎?rùn)C(jī)的使用規(guī)程：

1,、嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2,、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī),、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置；

3,、檢查上下模的重合度和性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

4,、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除,，正常后方可工作,；

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；

7,、板料折彎時(shí)壓實(shí),，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；

8,、調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源,，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；

9,、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),，不允許有任何料與下模接觸；

10,、機(jī)床工作時(shí),，機(jī)床后部不允許站人；

11,、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料,；

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車(chē)校正,，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

13,、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板,、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,，以免損壞機(jī)床,；

14、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定；

15,、發(fā)生異常立即停機(jī),，檢查原因并及時(shí)排除,；

16、關(guān)機(jī)前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,；

17、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。