隨著工業(yè)自動化水平的提高，監(jiān)控方案可以靈活地組合,。目前國內(nèi)剪板機監(jiān)控系統(tǒng)典型的集成方案為SIMANTIC s7和WinCC的結(jié)構(gòu),。WinCC價格比較昂貴，且不能與其他數(shù)據(jù)庫進行交互,，會增加系統(tǒng)的擴展費用,。因此，在系統(tǒng)穩(wěn)定性,、性和經(jīng)濟性的前提下,，SIMANTIC S7-300和Force Control成為本系統(tǒng)的主要選擇方案。運用OPC接VI技術(shù),，在監(jiān)控計算機的PCI插槽上安裝通信卡CP5613,，實現(xiàn)Force Control和PLC300之間的數(shù)據(jù)傳輸。

液壓剪板機的維護主要用于維護組件,。 上模應(yīng)靠近下模放置,，然后關(guān)閉并關(guān)閉，直到工作完成,。 如果需要啟動或其他操作,，則應(yīng)手動選擇模式并穩(wěn)定。液壓剪板機的液壓油回路部件和過濾器保持每周檢查油箱的油位,。 如果液壓系統(tǒng)已修好,，請檢查。 油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油,。新機器工作2000小時后,，應(yīng)較換機油。 每工作4，000到6,，000小時后,，應(yīng)替換機油。 每次較換機油時,，都應(yīng)清潔油箱,。系統(tǒng)油溫應(yīng)在40°C至60°C之間，且不應(yīng)超過70°C,。 如果太高,，會導(dǎo)致油品質(zhì)量和配件質(zhì)量下降。

1,、液壓剪板機液壓元件

（1）每月清潔液壓元件（基板,，閥門，電機,，泵,，油管等），以防止灰塵進入系統(tǒng),，不使用清潔劑,。

（2）使用新機器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否有任何變形,。 如果有任何異常,，應(yīng)予以較換。 使用兩個月后,，應(yīng)擰緊所有配件的接頭,，并在進行工作時關(guān)閉系統(tǒng)。 沒有壓力,。

2,、過濾

（1）每次換油時都應(yīng)替換或全部清洗過濾器。

（2）應(yīng)較換機床的其他異常情況,，如報警或油質(zhì)。

（3）每3個月檢查并清潔一次,，是1年,，以較換剪切機的空氣過濾器。

在競爭日趨激烈的商業(yè)環(huán)境中,，質(zhì)量越來越剪板機公司的高度重視,。質(zhì)量是一個剪板機公司與競爭對手同臺競技的基本功。沒有質(zhì)量作為依托,，剪板機公司就很難有繼續(xù)生存下去的空間,。對于質(zhì)量的考核除了剪板機產(chǎn)品需達到相關(guān)行業(yè)規(guī)定的硬性標準之外，還要重視剪板機產(chǎn)品的售后服務(wù)質(zhì)量。剪板機產(chǎn)品被銷售一方面依托的是其質(zhì)量以及銷售人員的能力,，另一方面相應(yīng)的售后服務(wù)也是的,。仔細分析前后兩個階段不難發(fā)現(xiàn)，每個階段的工作都包含著與客戶的直接交流,，直接交流則較能體現(xiàn)一個企業(yè)的質(zhì)量是否過關(guān),。我們便是“雙質(zhì)量”的踐行典范。

監(jiān)控軟件主要由穩(wěn)定管理,、監(jiān)控界面,、專家報表、事件記錄,、報警界面和趨勢曲線組成,，可以方便、地監(jiān)控各臺剪板機液壓支架,。

（1）穩(wěn)定管理：基于力控組態(tài)軟件的穩(wěn)定保護機制,，設(shè)計了董事長、總工程師,、科長,、班長和操作工5個不同級別的用戶，對其設(shè)置不同的穩(wěn)定區(qū),，限制了對重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查看與修改,。

（2）監(jiān)控界面：操作人員點擊界面上的降柱、停降柱,、伸柱,、停伸柱等按鈕，PLC接收到信號后控制電磁閥的啟停,，從而使剪板機液壓支架動作,；顯示并保存當前采高、支架承壓,、左右立柱壓力,、下縮量和傾角，為井下支護狀況分析,、周期來壓預(yù)報等提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)依據(jù)：推溜位移使輸送機磨損降至低限度,，輸送機和剪板機液壓支架之間的相互協(xié)調(diào)；平衡千斤頂壓力保持剪板機液壓支架對頂板的良好接觸姿態(tài),，有助于維持直接頂?shù)姆€(wěn)定,；也可以根據(jù)實際工況，實現(xiàn)緊急停止,、恢復(fù)啟動,、調(diào)試,、故障清理和運行模式等控制操作。