剪板機操作前要穿緊身防護服,，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開,，不得在開動的機床旁穿,、脫換衣服，或圍布于身上,，防止機器絞傷,。需要戴好穩(wěn)定帽，辮子應放入帽內(nèi),，不得穿裙子,、拖鞋。剪板機操作人員需要熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu),、性能和使用方法,。空氣緩沖器是對剪刀劃座起空氣平衡作用的,，由于漏氣嚴重致使平衡作用降低,，影響了剪板機的工作狀況，對剪板機剪刃的沖擊很大,，設備振動加劇.同時,，由于泄漏嚴重，導致整機的壓縮空氣壓力達不到工作壓力,，從而不能打開離合器,，無法工作。試剪時差異板厚時需要調(diào)對差異刀片間隙,。若不調(diào)對相應的刀片間隙,，則影響刀片度。用戶熟習剪板機性能,。試剪時差異板厚時需要調(diào)對差異刀片間隙,。若不調(diào)對相應的刀片間隙。觀察油路壓力值，剪板機在剪切進程中打開壓力表開關(guān),。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板,、銅板、鋁板及非金屬材料板材,，而且需要是無硬痕,、焊渣、夾渣,、焊縫的材料,，不允許超厚度。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,。剪切工藝應能包管被剪板料剪切外貌的直線性寧靜行度要求,，以工件。

剪板機的開機運行前應做到哪些,？

1,、剪切不同厚度鋼板需要合理調(diào)整不同的刀片間隙，不合理的刀片間隙在剪切時可能損壞剪板機刀片或者無法剪切出所需要的板材尺寸,。

2,、檢查好之后才能開機穩(wěn)定操作。

3,、生產(chǎn)許可下,，剪板機刀片試剪不同厚度板料，由薄至厚,，熟悉剪板機性能,。

4、打開剪板機電源,，潤滑剪板機廠家各個部件,，開動機器空轉(zhuǎn)1分鐘，運轉(zhuǎn)正常,。

5,、在剪板機價格運行過程中打開并查看壓力表，檢查油路壓力值,，工作時需要遵守此規(guī)定,，不能夠任意提高壓力，造成剪板機損壞,。

在加注液壓油的過程中,，相應要嚴格的按照剪板機的相關(guān)需求,，來選擇油質(zhì),。出現(xiàn)缺失的情況，是及時補充,，避免不需要的麻煩,。當然,，在實際的使用過程中，如果是出現(xiàn)了漏油比較嚴重,，亦或者是出現(xiàn)了其他一些異常的情況,，是立刻停止剪板機相應的操作。再去進行相應的修理工作,。剪板機油箱中用油情況,，在剛開始使用的一段時間之中，是一個月?lián)Q一次,。是每半年較換一次用油情況,。避免剪板機的損害情況。

剪板機主要是汽缸下蓋,，軸與孔間的密封處,，原密封圈為軸用密封圈35，即50×35×10,，安裝在汽缸下蓋孔內(nèi),，用孔用擋圈壓緊，而現(xiàn)有國標產(chǎn)品35為：43×35×10,，外徑相差7mm,。我們采用加工一個外徑為50mm，內(nèi)徑為43mm,，厚度為10mm鋼套的方法,，用來安裝密封圈，然后將鋼套嵌入下蓋孔內(nèi),。在墊環(huán)上安裝一個O型密封圈42.5×3.55.這樣,，鋼套的下端面就可以將O型密封圈壓緊同時加大墊環(huán)2的內(nèi)徑尺寸，以壓緊密封圈,，從而地防止了空氣的泄漏.在實施過程中,，鋼套的厚度相應要合適，要做到擋圈不僅能安裝上,，而且要使鋼套能夠壓緊O型密封圈不發(fā)生泄漏.我們經(jīng)過仔細測量,，認真計算，終于解決了這個問題,，經(jīng)過安裝調(diào)試后,，使用至今無泄漏現(xiàn)象，運行良好,，通過以上對剪板機密封件的替代工作,，解決了生產(chǎn)中的一大隱患，在短短的3天時間內(nèi)，完成以上任務,，不僅了設備的及時修理運轉(zhuǎn),，使車間生產(chǎn)能夠順利進行。