雙機聯(lián)動折彎機含有直流電動機的電路不能簡單地理解成它相應是一個非電阻電路，要從電阻電路和非電阻電路在能量轉化上加以區(qū)分,。直流電動機兩端加上電壓以后,，若電動機轉動，則有電能轉化為機械能,。此時的雙機聯(lián)動折彎機電路為非電阻電路,，部分電路的歐姆定律不再適用。若電動機不轉,，則沒有電能轉化為機械能,，此時損失的電能全部轉化為內能，這時的電路是電阻電路,。因此,，分析電路問題時，要重視從能量的角度出發(fā),，這樣會使思路清晰,，解題變順利。

在非電阻電路中,，如含有電動機的電路中電能轉化為內能和機械能,；在含有電解槽的電路中電能轉化為內能和化學能.在這種情況下，雙機聯(lián)動折彎機電功只能用計算,，電熱只能用計算,。

每次換油應替換過濾器，這樣可以油質,。油箱上的空氣過濾器一年較換一次,。每周定時檢查油箱油位，油位低于油窗應加注液壓油,，折彎機工作倆千小時候換油,，以后每工作四千到六千小時后換油，并且清洗油箱,。工作期間應注意油溫一般在35℃到60℃之間,，不可以超過70℃，這樣會對油質和配件有損傷,。

液壓部件：每月清洗折彎機液壓部位,，防止臟物進入到油箱，不可使清潔劑,！新的折彎機使用一個月后,，檢查各油管有無變形，如果有變形異常應立即較換,，使用倆個月,，緊固所有配件鏈接處,，在緊固之前應關閉機器，讓系統(tǒng)無壓力,，在緊固,！

折彎機工作六百小時進行保養(yǎng)。擦拭機床,、無油污,、配齊缺損配件。上滑塊檢查上滑塊與平臺的平行度,、自控平衡閥，防止上滑塊下滑,、擦拭導軌,、絲杠、滑動面,。工作平臺修光毛刺,、擦拭料架絲杠、螺母,、調整間隙,。液壓潤滑清洗油泵、濾網,、閥門,、加注潤滑油。電器檢查發(fā)動機,、電氣箱,、緊固接零裝置。

當剪板機滑動軸承時,，主軸隨軸頸在軸承孔中旋轉,。對于彎曲剪板機，在加工過程中主軸軸承的方向是穩(wěn)定的,，并且主軸頸沿固定方向壓在軸承孔的表面上,。此時，主軸頸的不同部分與軸承孔的固定部分接觸,，軸頸的圓度誤差導致主軸旋轉產生徑向跳動,，軸承孔的形狀誤差影響很小軸承孔的形狀誤差。軸承孔的形狀誤差,。

滾動軸承是剪板機的準確零件,。因此，使用時請小心,。正確使用不僅可以達到所需的功能,，還可以延長卷取軸承的使用壽命,，并延長其使用壽命。

剪板機兩端的倒角不能在45°下使用,。倒角的風險相對較大,。將液壓閥芯組裝到液壓閥體內時，很容易卡在O形圈中,。

為了防止剪板機的軸向間隙過大,，該怎么辦？這就是我們現(xiàn)在要分享的?

1,、為了避免在剪板機軸伸出時漏油,，在設計齒輪泵時，在軸頸上布置了兩個自緊橡膠密封圈,。

2,、使用齒輪泵進行長期泄漏時，主要是由于密封件老化,，管道連接損壞或劣化,，油溫過高以及油粘度低所致。所以你可以恢復它,。

另外,，液壓控制閥在加工過程中不符合規(guī)劃圖規(guī)則的同心度和倒角要求，這是造成剪板機軸承漏油的主要原因,。

液壓剪板機調隙軸軸套左右各一點,。潤滑方式：油槍潤滑量：小(運行48小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)液壓剪板機剪切不同厚度的板材，都需要調節(jié)不同間隙,，調隙軸軸套要常常潤滑,。

后檔料滑動螺母左右各一點。潤滑方式：涂抹潤滑量：中(運行8小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油),，主要通過后擋料電機對螺母的帶動,，完成后擋料的調節(jié)。

左右回程缸上下端各一點,。潤滑方式：油槍潤滑量：小(運行16小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)左右回程缸均充有相應壓力的氮氣,，是在液壓剪板機剪切完后，完成液壓剪板機回程作用的裝置,。

左右油缸各一點,。潤滑方式：油槍潤滑量：中(運行8小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)液壓剪板機油缸是剪切動力的來源，作用力于油缸帶動刀架運動,，其機能的不亂需要做按期的潤滑工作,。液壓剪板機后擋料的前后往復調節(jié)，潤滑就變得很需要。