雙層壓瓦機(jī)主要由左,、右機(jī)體,、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋,、滑動(dòng)座,、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu),、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu),、潤(rùn)滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪,，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪,，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)壓瓦,。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵,，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò),，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。

雙層壓瓦機(jī)設(shè)置裝備擺設(shè)在正常一段工夫后要定期停止擦拭,，定期添加光滑油。再次裝鏈條前,，先干凈鏈條以包管表層沒(méi)有油污,，在加光滑油的歷程用抹布擦掉鏈條上多余的光滑油，嚴(yán)禁壓瓦機(jī)小閉合高度,。雙層壓瓦機(jī)設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)用前,，為了防止在運(yùn)輸及搬運(yùn)歷程中使各銜接處的螺栓、螺母有松動(dòng)現(xiàn)象影響設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)用,，要對(duì)各個(gè)銜接處停止查抄,，起不要上板,，以空車運(yùn)轉(zhuǎn)停止，檢察設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響能否正常,，不可以存在震蕩,，各個(gè)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象，待設(shè)置裝備擺設(shè)面面俱到查抄終了后才可裝設(shè)模具,，裝置模具時(shí),，先堵截電源，以避免滑座著落,。

雙層壓瓦機(jī)采用自動(dòng)控制軟件,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越,，還具有操作、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試,、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn)。

壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,，先安裝上模和一個(gè)下模,，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上,，并放置適當(dāng)厚度的墊板,，上下模合模后，四周邊間隙均勻,，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度,。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,，安裝其余五付下模,，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯,，取坯工作程序：在設(shè)備使用前,，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車,，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油,，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào),，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí),，切斷電源,，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,，并使滑座上升到高點(diǎn),，好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以座自然下落,，造成事故,。

壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備具有操作、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試,、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越,；該設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過(guò)程中,，型材將從上,，下，左,，右移動(dòng),，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上,，下,，左，右表面之間可以有的間隙,，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些,。

雙層壓瓦機(jī)設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,，可將兩型號(hào)設(shè)備合成一臺(tái)，即節(jié)省占地面積,，而且雙層壓瓦機(jī)設(shè)備成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于兩臺(tái)單層機(jī),。雙層壓瓦機(jī)設(shè)備采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)DVP14ES主機(jī)計(jì)算機(jī)，使用文本屏顯示的電控系統(tǒng),，便于操作，易上手該雙層壓瓦機(jī)設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越；該彩鋼設(shè)備還具有操作,、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn),。彩鋼瓦全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架,、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間,、帶木行車梁廠房,、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層,、大跨度廠房,、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚。雙層壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕,、,、承重大、好的特點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑,。波浪型壓瓦機(jī)設(shè)備包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng),、剪切設(shè)備,、液壓系統(tǒng)。

焊縫以一次焊成為宜,，如分兩次焊接時(shí),，應(yīng)在道焊縫冷卻后再焊道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊,，以防金屬,。對(duì)焊工的技術(shù)水平應(yīng)有要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉,、氣孔,、夾渣、裂紋,、未焊滿的陷槽等缺陷,。

輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點(diǎn)分散,，尤應(yīng)注意檢查有無(wú)漏焊和錯(cuò)位等現(xiàn)象,。對(duì)于桁架式檁條,，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成,，直徑較小時(shí)采用冷彎,，直徑較大時(shí)需利用氧氣乙炔局部加熱進(jìn)行彎曲。

幾種雙層壓瓦機(jī)在生產(chǎn)彩鋼板過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷原因：

1,、袋形波的產(chǎn)生主要是由于板在彎曲過(guò)程中產(chǎn)生了橫向拉伸應(yīng)力和橫向應(yīng)變,，而板料沿厚度方向的應(yīng)變相對(duì)較小，根據(jù)材料變形的關(guān)系,，必然會(huì)在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形,。

2、雙層壓瓦機(jī)造成縱向彎曲的原因較多,，其中一個(gè)很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側(cè)面時(shí)受到張緊力的作用,，力圖將整個(gè)斷面沿縱向拉長(zhǎng)，但張緊力不足以拉長(zhǎng)整個(gè)剛性斷面,，導(dǎo)致軋件前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象,。

3、邊部波是一種比袋形波為常見(jiàn)的缺陷,，它的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合：同前面袋形波的機(jī)理相同,，是由于斷面彎曲部分材料受到橫向拉伸應(yīng)力，產(chǎn)生橫向拉伸應(yīng)變,，在厚度方向應(yīng)變不大的情況下,，根據(jù)關(guān)系出現(xiàn)縱向收縮，而邊緣部分由于受到壓縮應(yīng)力產(chǎn)生邊浪,；是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長(zhǎng),，后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。這兩種作用互相疊加,，形成邊浪,。