壓瓦機(jī)設(shè)備的操作與變頻器產(chǎn)生的高次諧波的影響
您介紹壓瓦機(jī)設(shè)備的操作事項(xiàng)
一,、操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí),,需要切斷電源,,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
二,、非操作人員不得隨便操作,。
三、操作人員要注意操作環(huán)境的穩(wěn)定,。如料斗,、出料口位置等。
四,、彩瓦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。
五,、確定每次攪拌時(shí)間不低于120秒,。
六、彩瓦機(jī)械開機(jī)前起先檢查設(shè)備,、電器是否良好,,下班時(shí)應(yīng)切斷電源。
七,、根據(jù)黃砂含水率,,調(diào)整每機(jī)加水量,使混合料潮濕適宜,。
八,、班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛(wèi)生干凈,。
九,、根據(jù)配合比通知單,作好攪拌記錄,。
壓瓦機(jī)變頻器整流電路和逆變電路中使用了半導(dǎo)體開關(guān)器件,,在其輸人輸出電壓和電流中除了基波之外還含有的高次諧波成分,而這些高次諧波成分的存在將給變頻器的壓瓦機(jī)設(shè)備帶來不同程度的影響,,變頻器產(chǎn)生的高次諧波對(duì)壓瓦設(shè)備帶來的不良影響可以分為以下幾種:
(1)電動(dòng)機(jī)的噪聲,,振動(dòng)和過熱問題。
(2)引起電網(wǎng)電源波形畸變,。
(3)產(chǎn)生無線電干擾電波,,即電波噪聲,。
其中供電電源的波形畸變將給處于同一供電電源的壓瓦機(jī)設(shè)備帶來不良影響,使這些設(shè)備出現(xiàn)誤動(dòng)作,,電波噪聲會(huì)給處于變頻器周圍的收音機(jī),,電視機(jī)等無線電接收裝置帶來干擾,而變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的噪聲,,振動(dòng)和發(fā)熱等問題又是在使用變頻器時(shí)所注意的一個(gè)重要問題,。
壓瓦機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)可以用圓柱直齒輪驅(qū)動(dòng)軸,這種齒輪布置的問題是上軸調(diào)節(jié)能力,,少量移動(dòng)上軸,,就會(huì)使齒輪減少接觸度,這種節(jié)圓外的嚙合會(huì)引起傳動(dòng)不平穩(wěn),,容易使齒發(fā)生損壞,,上軸再向上移動(dòng),齒輪即脫離不嚙合,,如果軋輥被修小了,,上下軸就需要縮小,那么齒輪將限制向下的運(yùn)動(dòng),,有時(shí)也會(huì)強(qiáng)迫上軸齒輪侵入下軸齒輪,,產(chǎn)生連續(xù)的顫抖,從而將在板帶上留下痕跡,。一個(gè)不同齒輪布置-每個(gè)上軸裝一空轉(zhuǎn)介輪,,允許上軸節(jié)25-50mm或者愈多,而不會(huì)脫離齒輪的嚙合,。若用一條鏈驅(qū)動(dòng)壓瓦機(jī)所有上下軸,,軸的調(diào)節(jié)量就很少,速度也會(huì)受到限制,,改變的鏈驅(qū)動(dòng)會(huì)有比較大的上軸垂直調(diào)節(jié)能力,,鏈驅(qū)動(dòng)是成本較低的方案。
壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤滑系統(tǒng),,機(jī)器運(yùn)行時(shí),,自動(dòng)對(duì)所有承載軸承,傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑,。當(dāng)每次換油時(shí),,過濾器應(yīng)替換或者全部清洗;還有就是油箱上的空氣過濾器,,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,1年替換,。需要注意的是每月清潔液壓部件,,防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),,不能使用清潔劑;壓瓦機(jī)設(shè)備自攻螺釘?shù)倪x用,。固定螺釘選用時(shí)應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)的使用壽命選擇固定件,,而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。每周檢查油箱油位,,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,。由于目標(biāo)對(duì)象的形態(tài)、結(jié)構(gòu),、尺寸不同,,機(jī)器人壓瓦機(jī)末端執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)以及對(duì)目標(biāo)對(duì)象的操作方式也不同,目標(biāo)對(duì)象一旦替換,,則需替換相應(yīng)的末端執(zhí)行器,,而且壓瓦機(jī)系統(tǒng)程序也要做相應(yīng)的較改,這將無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的高速化,、多品種,、少批量的現(xiàn)狀。