雙層壓瓦機的按鍵操作流程

[1],、在自動運行中，若需臨時停車,，可按[確定]鍵,。此時系統(tǒng)暫停并記憶已軋出的長度，若再度運行,，可再按[確定]鍵,。在運行中若按[復位]鍵，已軋出的板長將不被記憶,，需要再[進度]一項中進行設置,。

[2]、手動選項為調試機器所用,，用戶可不必操作,。手動選項中的設置內(nèi)容，直接關系到測量精度,，用戶不可輕易修改,。

[3]、下切,、返回按鈕是控制切刀運行的,。若按下切,、返回按鈕均無效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低,，應給沒箱補充液壓油,。另外切刀下切和返回過程中，遇到前方的限位開關運行將自動停止,。

[4],、前進和倒退是通過變頻器控制主機正、反運行的,，其速度可由面板上的/低速開關控制,。在自動運行中務必把速度開關置于處。

[5],、在塊試軋時,，請不要開油泵，以免因長度有誤造成損失,。塊軋完后,，按復位鍵，然后用尺子量其實際長度,，一般情況下塊軋出的長度與用戶設定的長度有誤差,，把誤差調整后再用面板上的[下切]按鈕和[返回]按鈕完成塊的切割。當顯示的長度和實際的長度有一個固定的偏差時,，用戶可以用下述方法調整：倒如：設定的長度是2000mm,，實際長度是18mm，把設定長度設為2002mm即可,，這樣實際的長度仍為2000mm,。

[6]、油泵開關用來控制油泵的啟動與停止,。在運行前,，請先開油泵,，為液壓系統(tǒng)提供壓力,。油泵運行后，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致,。若不一致,，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。

[7],、用戶起先要設置長度值和計劃數(shù),，然后通過[選擇]鍵，選中運行選項,，再按[確定]鍵,，即可實現(xiàn)自動運行,。當完成數(shù)小于計劃時啟動運，系統(tǒng)一直運行到二者相等時為止,；當完成數(shù)大于或等于計劃數(shù)時啟動運行,，只軋一塊板并切割完畢后自動停車。按[復位]鍵可以停車,。

[8],、若啟動運行，主機不運行,，顯示屏顯示上箭頭,，說明切刀不到上限位，請開油泵,，切刀將自動上行到位,，主機開始運行。若主機在停車前150毫米處,，沒有進入低速運行,，將無法確定軋板精度。

隨著彩鋼瓦的普及應用,，現(xiàn)在許多大型的工礦,、廠房、倉庫,、鋼結構屋架及大型設備,，都應用了彩鋼瓦或者叫彩鋼板，甚至是琉璃式彩鋼瓦,，使得我們的生活的建筑的外觀,，愈加豐富多彩。彩鋼瓦都是通過雙層壓瓦機,，通過壓力成型出來的,。簡單的操作是彩鋼板進入彩鋼壓瓦機設備，通過各種壓輥壓制出各型號的板材,，再經(jīng)過剪切,，加工成為可以使用的適當板材。工作臺有六個工序,，（即六方轉輪）工作臺的翻轉,，除械分度，異形彩鋼設備定位以外,，還設置有一套定位機構,，全部各次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構,，滑臺導軌與機身上導軌,，接觸長度大，上模的各次沖壓,，工序對泥坯有二次沖壓即上模一次壓瓦坯到位后,，上模上升10㎜，使泥坯充足排氣后,，上模再向下壓瓦坯到位,，才返回較不錯位置，因而模具使用壽命不錯,，壓制的產(chǎn)品質量好,。

雙層壓瓦機輕鋼組合材料在搭建過程中比起一般的房屋搭建，技術上的要求要高一些,，需要設計師的設計圖紙和選擇材料,，在實施過程中嚴格把關，以免出現(xiàn)類似事故?，F(xiàn)代企業(yè)集團化,、能力規(guī)模化,、多品種少批量的方式,，使得機器人雙層壓瓦機的應用需求越來越大，對機器人工作能力的要求也不斷提升,，不僅要求機器人雙層壓瓦機向化方向發(fā)展,，而且要求機器人具備處理多種產(chǎn)品的能力，實現(xiàn)一機多產(chǎn)品,、一機多盤,、一機多線的功能。

隨著雙層壓瓦機的率化,、化,、多品種化推動了一系列冷彎技術的發(fā)展，包括過程模擬技術,、優(yōu)化設計和CAE技術,、精度不錯加工技術、柔性技術,、復合加工及加工技術等,，逐步使雙層壓瓦機由工藝技術向工程過渡,，向過程綜合,、技術綜合和材料綜合的方向發(fā)展。