介紹壓瓦機設備的操作事項

[1]、操作人員要注意操作環(huán)境的穩(wěn)定。如料斗,、出料口位置等,。

[2],、彩瓦機運轉時，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。

[3]、班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈,，保持周圍衛(wèi)生干凈。

[4],、根據(jù)配合比通知單,，作好攪拌記錄。

[5],、操作人員如須進攪拌機內檢查時,，需要切斷電源，設專人監(jiān)護,。

[6],、確定每次攪拌時間不低于120秒。

[7],、彩瓦機械開機前起先檢查設備,、電器是否良好，下班時應切斷電源,。

[8],、根據(jù)黃砂含水率，調整每機加水量,，使混合料潮濕適宜。

[9],、非操作人員不得隨便操作,。

壓瓦機變頻器整流電路和逆變電路中使用了半導體開關器件，在其輸人輸出電壓和電流中除了基波之外還含有的高次諧波成分,，而這些高次諧波成分的存在將給變頻器的壓瓦機設備帶來不同程度的影響,，變頻器產生的高次諧波對壓瓦設備帶來的不良影響可以分為以下幾種：

[1]產生無線電干擾電波,，即電波噪聲。

[2]電動機的噪聲,，振動和過熱問題,。

[3]引起電網(wǎng)電源波形畸變。

其中供電電源的波形畸變將給處于同一供電電源的河北壓瓦機設備帶來不良影響,，使這些設備出現(xiàn)誤動作,，電波噪聲會給處于變頻器周圍的收音機，電視機等無線電接收裝置帶來干擾,，而變頻器驅動電動機的噪聲,，振動和發(fā)熱等問題又是在使用變頻器時所注意的一個重要問題。

壓瓦機的組成部分包括：彩鋼壓瓦機整機,、PLC電腦控制系統(tǒng),、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用自動控制軟件,，彩鋼壓瓦機實現(xiàn)出產信息化治理,。壓瓦機中控制柜面板要如何操作？下面,，我們壓瓦機廠家為您詳細介紹一下：

[1],、若啟動運行，主機不運行,，顯示屏顯示上箭頭,，說明切刀不到上限位，請開油泵,，切刀將自動上行到位,，主機開始運行。若主機在停車前150毫米處,，沒有進入低速運行,，將無法確定軋板精度。

[2],、前進和倒退是通過變頻器控制主機正,、反運行的，其速度可由面板上的/低速開關控制,。在自動運行中務必把速度開關置于處,。

[3]、在自動運行中,，若需臨時停車,，可按[確定]鍵。此時系統(tǒng)暫停并記憶已軋出的長度,，若再度運行,，可再按[確定]鍵,。在運行中若按[復位]鍵，已軋出的板長將不被記憶,，需要再[進度]一項中進行設置,。

[4]、油泵開關用來控制油泵的啟動與停止,。在運行前,，請先開油泵，為液壓系統(tǒng)提供壓力,。油泵運行后,，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。若不一致,，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下,。

[5]、下切,、返回按鈕是控制切刀運行的,。若按下切、返回按鈕均無效,，一般應考慮是否液壓油箱油面太低,，應給沒箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過程中,，遇到前方的限位開關運行將自動停止,。

[6]、用戶起先要設置長度值和計劃數(shù),，然后通過[選擇]鍵,，選中運行選項，再按[確定]鍵,，即可實現(xiàn)自動運行,。當完成數(shù)小于計劃時啟動運，系統(tǒng)一直運行到二者相等時為止,；當完成數(shù)大于或等于計劃數(shù)時啟動運行,，只軋一塊板并切割完畢后自動停車。按[復位]鍵可以停車,。

[7],、在一塊試軋時，請不要開油泵,，以免因長度有誤造成損失,。一塊軋完后，按復位鍵,，然后用尺子量其實際長度,，一般情況下一塊軋出的長度與用戶設定的長度有誤差，把誤差調整后再用面板上的[下切]按鈕和[返回]按鈕完成一塊的切割,。當顯示的長度和實際的長度有一個固定的偏差時,，用戶可以用下述方法調整。

[8],、手動選項為調試機器所用,，用戶可不必操作。手動選項中的設置內容,，直接關系到測量精度,，用戶不可輕易修改。