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折彎機的正確維護與操作規(guī)程

2019-04-09 08:40:17
動態(tài)詳情

折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼,、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,,凹陷頂部覆有蓋板,。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,。由于采用了電磁力夾持,,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,。折彎機可以通過替換折彎機模具,,從而滿足各種工件的需求。

折彎機在操作時,,如果操作不當,,會影響折彎機的工作效率,縮短其使用壽命,,嚴重的還可能會造成人員傷害,,所以我們在操作的時候要遵守以下操作規(guī)程:

(1)嚴格遵守機床工平安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,;

(2)啟動前須認真檢查電機,、開關、線路和接地是否正常和牢固,,檢查設備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置;

(3)檢查上下模的重合度和性,;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,;

(4)在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序,;

(5)設備啟動后空運轉1-2分鐘,,上滑板滿行程運動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,,將故障排除,,都正常后方可工作;

(6)工作時應由1人統(tǒng)一指揮,,使操作人員與送料壓制人員密切配合,,配合人員均在平安位置方準發(fā)出折彎信號;

(7)板料折彎時壓實,,以防在折彎時板料翹起傷人,;

(8)調板料壓模時切斷電源,停止運轉后進行,;

(9)在改變可變下模的開口時,,不允許有任何料與下模接觸;

(10)機床工作時,,機床后部不允許站人,;

(11)嚴禁單獨在一端處壓折板料;

(12)運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應停車校正,,嚴禁運轉中用手校正以防傷手,;

(13)禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼,、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,,以免損壞機床;

(14)經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,;壓力表的指示是否符合規(guī)定;

(15)發(fā)生異常立即停機,,檢查原因并及時排除,;

(16)關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,;

(17)先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,。

要想讓折彎機較好的完成工作,,延長它的使用壽命,那么我們就應該是日常對折彎機進行相應的維護,,具體從以下幾個方面進行保養(yǎng):

一,、液壓油路

(1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,,油位低于油窗應加注液壓油,;

(2)本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25;

(3)新機工作2000小時后應換油,,以后每工作4000~6000小時后應換油,,每次換油,應清洗油箱,;

(4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞,。

二,、過濾器

(1)每次換油時,過濾器應替換或透徹清洗,;

(2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,,應替換;

(3)油箱上的空氣過濾器,,每3個月進行檢查清洗,,較好1年替換。

二,、液壓部件

(1)每月清潔液壓部件(基板,、閥,、電機、泵,、油管等),,防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑,;

(2)新機使用一個月后,,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予替換,,使用兩個月后,,應緊固所有配件的連接處,進行致電咨詢,。

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