折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過替換折彎機模具,，從而滿足各種工件的需求,。

折彎機在操作時，如果操作不當,，會影響折彎機的工作效率,，縮短其使用壽命，嚴重的還可能會造成人員傷害,，所以我們在操作的時候要遵守以下操作規(guī)程：

（1）嚴格遵守機床工平安操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；

（2）啟動前須認真檢查電機,、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置,；

（3）檢查上下模的重合度和性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,；

（4）在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,，運行回原點程序；

（5）設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,，上滑板滿行程運動2-3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除,，都正常后方可工作,；

（6）工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，配合人員均在平安位置方準發(fā)出折彎信號,；

（7）板料折彎時壓實,，以防在折彎時板料翹起傷人；

（8）調(diào)板料壓模時切斷電源,，停止運轉(zhuǎn)后進行,；

（9）在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸,；

（10）機床工作時,，機床后部不允許站人；

（11）嚴禁單獨在一端處壓折板料,；

（12）運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,；

（13）禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,，以免損壞機床,；

（14）經(jīng)常檢查上、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定,；

（15）發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除,；

（16）關(guān)機前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

（17）先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。

要想讓折彎機較好的完成工作，延長它的使用壽命,，那么我們就應(yīng)該是日常對折彎機進行相應(yīng)的維護,，具體從以下幾個方面進行保養(yǎng)：

一、液壓油路

（1）每周檢查油箱油位,，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

（2）本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25,；

（3）新機工作2000小時后應(yīng)換油,，以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油，每次換油,，應(yīng)清洗油箱,；

（4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間，不得超過70℃,，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞,。

二、過濾器

（1）每次換油時,，過濾器應(yīng)替換或透徹清洗,；

（2）機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)替換,；

（3）油箱上的空氣過濾器,，每3個月進行檢查清洗，較好1年替換,。

二,、液壓部件

（1）每月清潔液壓部件(基板、閥,、電機,、泵、油管等),，防止臟物進入系統(tǒng),，不能使用清潔劑；

（2）新機使用一個月后,，檢查各油管彎曲處有無變形,，如有異常應(yīng)予替換，使用兩個月后,，應(yīng)緊固所有配件的連接處,，進行致電咨詢。