復合板機的彩板在工地壓制后,，需要分類堆放，并加蓋雨布,，如果雨水較大受潮時,，需要將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽,，然后將板疊起,，保持空氣流通，使表面干燥,。復合,，先將調好的膠分別均勻涂于于面板和底板的復合面上，再將面板和底板膠面進行重合,，接著將手按板中間反復推壓讓空氣往外跑,，用同樣的方法上二塊底板，然后再上中間夾子并夾緊,，并分別對角夾小夾子,，待四面都夾完后，再逐個檢查夾子是否夾緊,，逐邊檢查四邊膠水是否均勻被擠出,，否則可能存在上膠不勻。松夾子,，固化時間一般為40分鐘左右,，方可松夾子，否則會脫層,。固化,，將復合板生產線復合的板松夾子后堆放整齊，并記錄制作時間,，待5~8小時后方可切鋸,。

簡單介紹復合板生產線的生產工藝：

1、挑選面板：選擇符合客戶要求的大理石面板竺,。明確材料的品種型號以及顏色的一致性,。注意選擇面板時，應其疤,、翹曲,、沙眼、凹陷,、污點等,，如果毛板看不出效果，則用水槍噴灑板面后才確定是否可做面板,。

2,、面板復合前工序：如遇磨光面加上網(wǎng)的面板,，則要選擇后送到手扶磨機退光，根據(jù)平整度退光干磨整平,，但不能深磨,；然后折掉網(wǎng)布鏟平板面膠，如鏟不掉則應上手扶磨機磨掉網(wǎng)面的膠,，以雙面的平整,，給干磨后的面板除粉塵。

3,、底板復合前工序：對有光度的底板應先退光再定厚,，通常20mm底板應定厚為17mm。底板定厚后除水份,?？衫綀鐾鈺窀伞⒑娓苫虼蹈?，注意板不干是不能上膠,，避免脫層或不牢固。

4,、復合板上膠復合：檢查復合板生產線面板和底板是否干透,，挑出含水分的板。調膠,，將膠水與碳酸鈣調均勻,，色粉要調到與面板顏色基本一致。根據(jù)當時氣候濕度適量添加固化劑,，固化劑與膠水之比在1~3%,。

復合板機在安裝中，自攻螺釘鉆孔,，手據(jù),、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西需要及時地從屋頂,、泛水板,，天溝等處清理干凈，以被免固碎屑氧化面導致復合板機表面形成污點,，造成鋼板腐蝕,。

1、復合板機過濾器的保養(yǎng),，其在每次換油時,，過濾器應替換或全部清洗，機床,，其有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,，應替換,，油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗,，好1年較換,。

2,、復合板機液壓油路的保養(yǎng),，我們要每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,，油位低于油窗應加注液壓油,；系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃,，如過高會導致油質及配件的變質損壞,。本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機工作2000小時后應換油,，以后每工作4000～6000小時后應換油,，每次換油，應清洗油箱,。

3,、復合板機液壓部件的保養(yǎng)，每月清潔液壓部件（基板,、閥,、電機、泵,、油管等）,，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑,；新機使用一個月后,，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予替換,，使用兩個月后,，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機,，系統(tǒng)無壓力,。

我們在設備的操作使用上，為了縮短施工工期,，使用扁擔桿加吊繩方法,，把復合板機的流水線成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工,，要特別注意,，在搬運彩板時,，需要用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西,，在屋面上的工作人員,，要穿軟底膠鞋，上屋面前應清理泥沙和污物,，當沿著屋面板縱向行走時,，要在其槽中行走，當沿著槽向行走時,，盡量使荷載均衡分布在腳度,，而不要集在腳跟或腳尖。