雙層壓瓦機的動力消耗一般包括油料和電力,，而油料消耗占很大比例。應(yīng)以節(jié)約油料,，一般可采取以下措施：

一,、合理組織機械施工、減少非生產(chǎn)運轉(zhuǎn),，實行計劃供油,，按施工生產(chǎn)任務(wù)和油耗定額分配油料指標(biāo)的辦法編制單機用油卡。要求認真填寫記錄,。嚴(yán)格控制新購能耗高的機械,，對能耗高的發(fā)動機應(yīng)進行技術(shù)改造或新。

二,、對在用潤滑油,、液壓油實行定期檢驗,，按質(zhì)換油。

三,、雙層壓瓦機維修中清洗零件等應(yīng)采用金屬清洗劑代替汽油清洗,。重視廢油回收，把換下來的潤滑油,、液壓油及洗滌機件后的汽油,、柴油等，通過過程,，油內(nèi)雜質(zhì),、水和氧化物等，以恢復(fù)使用,。

四,、切實加強雙層壓瓦機機械的節(jié)油管理工作，認真進行油料定額考核和經(jīng)濟核算,，提高管理水平,。

五、封存多余或技術(shù)狀況差,、耗能高的雙層壓瓦機機械,，認真做好淘汰和替換工作。

壓瓦機在使用過程中都應(yīng)做好保養(yǎng)措施,，采用正確的操作流程工作及進行定期的保養(yǎng)維護,，可以提高機器的生產(chǎn)速率質(zhì)量及延長本身的使用壽命。下面我公司總結(jié)關(guān)于液壓部件,、液壓油路,、過濾器的保養(yǎng)常識。

過濾器的保養(yǎng)常識：

1,、機床報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,，應(yīng)替換。

2,、油箱上的空氣過濾器,，每3個月進行檢查清洗并替換，1年替換一次,。

3,、每次換油時，過濾器應(yīng)替換或清洗,。

液壓部件的保養(yǎng)常識：

1,、新機投入使用一個月，全部檢查各個油管是否變形或損壞,，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時替換新件,。

2,、新機投入使用兩個月，先關(guān)機,，系統(tǒng)無壓力后,，對各配件的連接處的件進行排查并將松動處擰緊。

3,、定期對各個液壓部件進行檢查,，防止油污混入系統(tǒng)中影響設(shè)備正常使用，在清潔過程中切忌使用清潔劑,。

液壓油路的保養(yǎng)常識：

1、定期對液壓油位進行檢查,，如液壓系統(tǒng)在維修后應(yīng)按流程進行檢查,，當(dāng)油位低于油窗應(yīng)及時加注液壓油。

2,、注意系統(tǒng)油溫不能超過70攝氏度,，會導(dǎo)致油質(zhì)變質(zhì)及損壞配件。

3,、本機固定選用廠家規(guī)定的液壓油,，不得隨意替換。

4,、在新機投入使用后按規(guī)律進行定期換油,，每次換油，都應(yīng)清洗油箱,。

壓瓦機都會配置有一套潤滑系統(tǒng),，機器運行時，自動對所有承載軸承,，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑,。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,，然后開啟空氣壓縮機,，真空泵，擠出機,，切瓦機,，放料機，壓瓦機,，主機及瓦托輸送機,，停車時，先停止擠出機,，再停止其余設(shè)備,。雙層壓瓦機的型號有多種形式,，860/910型雙層壓瓦機結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,。具有節(jié)省占地空間,、操作簡單等特點，特別適合場地小和現(xiàn)場施工的客戶使用,。該機主要由進料導(dǎo)入平臺,、成型主機、成型剪切裝置,、液壓站,、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。

壓瓦機的部件：

一,、過濾器,，過濾器應(yīng)替換或清洗；

二,、液壓部件,，新機使用一個月后。如有異常應(yīng)予替換,，使用兩個月后,，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機,，系統(tǒng)無壓力,；

三、液壓油路,，每周檢查油箱油位,。油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。