雙層壓瓦機(jī)設(shè)備由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸,，經(jīng)小齒輪,，大齒輪，帶動(dòng)上軸,，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,，傳動(dòng)撥銷齒輪,，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位,。雙層壓瓦機(jī)設(shè)備左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵,，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過,，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。雙層壓瓦機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法總結(jié)雙層壓瓦機(jī)主要由左,、頂部機(jī)箱蓋,、右機(jī)體、底部連桿,、滑動(dòng)座,、六方轉(zhuǎn)輪、槽輪機(jī)構(gòu),、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu),、潤(rùn)滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。不了解雙層壓瓦機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器,。嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),，以免發(fā)生機(jī)床事故,。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度,。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔。

雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備的維護(hù)與管理,，是工廠運(yùn)營(yíng)的手段,，較主要的是維護(hù)電氣技術(shù)在工廠中的應(yīng)用。雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備的種類比較多,，加重維護(hù)管理的負(fù)擔(dān),，很容易引發(fā)事故。工廠應(yīng)該提高對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)與管理的重視度,，采取的方法,，強(qiáng)調(diào)維護(hù)管理管理的價(jià)值，改進(jìn)電氣運(yùn)行的環(huán)境,，各項(xiàng)設(shè)備的性和質(zhì)量水平,。

根據(jù)雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀,，列舉電氣設(shè)備運(yùn)行中比較常見的故障，分析如下：

一,、三相不平衡

三相不平衡問題可以根據(jù)設(shè)備電流檢測(cè),，電氣設(shè)備的通過電流不相同，表不三相不平衡,。三相不平衡容易在電氣設(shè)備內(nèi)囤積大量的熱能,，燒毀電氣設(shè)備或電機(jī)，而且諸多電氣設(shè)備會(huì)表現(xiàn)出異常的狀態(tài),，如噪音,、振動(dòng)等，表明雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備面臨著問題,。

二,、設(shè)備狀態(tài)異常

雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備正常運(yùn)行中會(huì)散發(fā)出的熱量，熱量在正常的范圍內(nèi)表不設(shè)備狀態(tài)正常,，但是運(yùn)行中的電氣設(shè)備過熱,，即可說明設(shè)備處于異常的狀態(tài)，影響了電氣設(shè)備的工作狀態(tài),。設(shè)備狀態(tài)持續(xù)異常,，增加了電氣設(shè)備的熱量，容易損壞設(shè)備或所在系統(tǒng),，設(shè)備狀態(tài)異常的主要表現(xiàn)是表面過熱,，其可通過紅外診斷技術(shù)監(jiān)測(cè)出來，一旦雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備過熱,，需及時(shí)處理此類異?，F(xiàn)象，避免影響工廠電氣系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)狀態(tài),。

三,、設(shè)備接觸不良

雙層壓瓦機(jī)電氣設(shè)備運(yùn)行的過程中，很容易出現(xiàn)接觸不良的問題,。例如：某工廠調(diào)研電氣設(shè)備接觸不良故障時(shí)，匯總了接觸不良故障的引發(fā)原因,，大致可以分為四類,，分析如下：(1)安裝問題，電氣設(shè)備安裝不到位,、連接點(diǎn)未緊固等,，導(dǎo)致電氣設(shè)備在投入運(yùn)行后出現(xiàn)接觸類問題；(2)電氣系統(tǒng)的運(yùn)行沖擊,，干擾電氣設(shè)備的狀態(tài),，不利于電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,，進(jìn)而發(fā)生了接觸不良的情況；(3)電氣設(shè)備在工廠內(nèi)處于長(zhǎng)期運(yùn)行的狀態(tài),，維護(hù)或檢修不及時(shí),，增加了電氣設(shè)備的接觸負(fù)擔(dān)，引起銹蝕,、氧化的問題,；(吐)電氣設(shè)備的性能不統(tǒng)一，對(duì)膨脹系數(shù)的需求不同,，部分電氣設(shè)備在過熱的環(huán)境中逐步老化,，造成接觸性事故。

壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng),，機(jī)器運(yùn)行時(shí),，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑,。自動(dòng)放料,，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī),，真空泵,，擠出機(jī)，切瓦機(jī),，放料機(jī),，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī),，停車時(shí),，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備,。

壓瓦機(jī)的結(jié)構(gòu)合理操作方便,，功能，送料,、壓型,、滴膠、加熱,、修邊,、開槽、切斷而成板材,。采用低速計(jì)量泵,、變頻調(diào)速、(或無極調(diào)速),、電腦控制,，計(jì)量準(zhǔn)確,。該雙層壓瓦機(jī)采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越。

壓瓦機(jī)上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上,，以中心輪為準(zhǔn),，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等,，間隙偏差+0.1mm,。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。經(jīng)該機(jī)輥軋成型的壓型板,，既莊重高雅,，又美觀新穎，而且外觀平整,，波紋均勻,，，強(qiáng)度大,，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，成本低廉，,。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑,，如廠房、機(jī)車庫,、飛機(jī)庫,、體育場(chǎng)館展覽館、影劇院等,。