分析壓瓦機(jī)的調(diào)平規(guī)則：

一,、先把壓瓦機(jī)機(jī)前,、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從前排到后一排,，找一根線拉直,，檢查一下，下軸是否在一條直線上,，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平。

二,、如板向右跑,，墊左角（進(jìn)料架）,，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落,。

經(jīng)過長時間的研究,、摸索，我們得出了調(diào)整這種問題的方法：如果壓瓦機(jī)板向右面跑的話,，需要用鐵塊墊到左面的角上,，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平,，上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致,，如果上面弄平的話，下面也應(yīng)該弄平,，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的,。、壓瓦機(jī)的板波形瓦：合用于各類建筑物的屋面裝飾,、外檐裝飾等,。壓瓦機(jī)壓制出的彩色金屬壓型鋼板系列--是采用彩色涂層鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型的各種波形壓型板。包括彩色壓型鋼板,、彩色弧形鋼板,、彩板波形瓦、彩色鋼板吊頂板等,。

壓瓦機(jī)壓瓦的尺寸長短不一如何解決,？

一,、要經(jīng)常注意觀察,，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔,，不許有泥污積水。

二,、嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作,，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜,，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計，以免發(fā)生機(jī)床事故,。

三,、壓瓦機(jī)示屏當(dāng)前的長度和實(shí)際長度是否相符，如果相符,，那么這種情況一般是實(shí)際尺寸大于設(shè)定尺寸,，機(jī)器的慣性大造成,，解決辦法是在補(bǔ)償量或用外輪系數(shù)調(diào)整，有變壓器機(jī)型可以適當(dāng)改變減速距離,。

四,、如果不相符的話看看當(dāng)前長度與設(shè)定長度是否符合，如果壓瓦機(jī)生產(chǎn)相符實(shí)際長度大于設(shè)定長度誤差大于10mm,，這種情況一般是由于編碼器松動引起,，仔細(xì)檢查，調(diào)整計數(shù)器支架,。

五,、壓瓦機(jī)作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪,，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位,，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位,。

六,、在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵,，機(jī)器工作時經(jīng)過,，油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器,。

在壓瓦機(jī)使用前,，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車,，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,，有無震動，噪音,，油窗口是否來油,，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，正常后才能安裝模具,，安裝模具時,，切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪,，使工作臺轉(zhuǎn)位,，并使滑座上升到高點(diǎn)，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落,，造成事故,。另外，壓瓦機(jī)中雙層彩鋼設(shè)備的出現(xiàn),，節(jié)省的空間,，較換兩種板材的時間也變得較短，也提高了產(chǎn)出率,，但同時,，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機(jī)架,，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況,。

壓瓦機(jī)采用自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,，整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動化系統(tǒng)性能較優(yōu)越，壓瓦機(jī)還具有操作,、維護(hù),、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn),。主要組成：開卷機(jī),，成型主機(jī)，液壓及切斷系統(tǒng)出料平臺,，電控系統(tǒng),。液壓油方面，我們要定時對其進(jìn)行替換,。替換的時分相應(yīng)要對油箱,、油管等油路全部查看清換潔凈。