雙層壓瓦機運轉前檢查事項與彩鋼瓦設備的調(diào)試
雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時,,用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯,,進行定型壓制的液壓壓力機,。雙層壓瓦機其可單安裝使用,,但需人工裝坯,卸坯,,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線,,不需要人工進行操縱,。彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統(tǒng),機器運行時,,自動對所有承載軸承,,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個工序,,工作臺的翻轉,,除械分度,定位以外,,還設置有一套定位機構,,每一次沖壓過程中,使泥坯充分排氣后,,上模再向下壓瓦坯到位,,才返回高位置,因而模具使用壽命長,,壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好,。
雙層壓瓦機運轉前檢查事項,請不要在以下環(huán)境下運行和保存本機,。
1,、高溫低溫濕度的地方;
2,、會受到震動式?jīng)_擊的場所,;
3、可能產(chǎn)生火花的機械設備附近,;
4,、有粉塵、腐蝕性氣體,、水滴,、油霧等場所;
5,、其它類似于上述情況的環(huán)境,;
6、不要私自對產(chǎn)品進行修改,。
7,、產(chǎn)品一般保修期限為一年(正常使用情況下,,)出現(xiàn)故障后由本公司技術人員鑒定故障,如屬于以上情況,,或用戶使用操作不當?shù)仍驌p壞機器,,則公司實行適當收費維修。
雙層壓瓦機的維護工作:
一,、每周檢查油箱油位:
1.油位低于油窗應加注液壓油,;不得70℃,系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,。如過高會導致油質(zhì)及配件的蛻變損壞,。
2.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應換油。
3.新機工作2000小時后應換油,。每次換油,,應清洗油箱。
二,、液壓部件不能使用清潔劑:
1.每月清潔液壓部件(基板,、閥、電機,、泵,、油管等)防止臟物進入系統(tǒng)。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形,。
2.新機使用一個月后,。如有異常應予換,使用兩個月后,,應緊固所有配件的連接處,,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力,。
雙層壓瓦機操作規(guī)程:
一,、雙層壓瓦機整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡,使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)越,。
二,、該雙層壓瓦機還具有操作、維護,、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試,、模具換容易等優(yōu)點。
三,、該雙層壓瓦機采用自動控制軟件,實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,。
四,、雙層壓瓦機采用DVP14ES主機計算機,,使用文本屏顯示的電控系統(tǒng),便于操作,,易上手,。
為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,能地變換產(chǎn)品,,雙層軋機(雙層彩鋼瓦成型機,,雙層一體設備)也被設計制造出來,這種雙層彩鋼壓型設備是在高或低機架之間變換,。生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,,生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產(chǎn)線有一個開卷機,,一個切斷壓力機,,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥,,而成型另一個斷面(層面板),。為了適應產(chǎn)品的雙料的兩層,切斷模也有兩層高度,,切斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié),,以適應這兩種板材的出口高度。
彩鋼瓦設備的調(diào)試:
1,、先把彩鋼瓦設備機前,、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從排到后一排,,找一根線拉直,,檢查一下,下軸是否在一條直線上,,把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平。
2,、把彩鋼設備排和后一排找好,,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正前,、后拉好一條直線,,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,,就可順著直線調(diào)整機器,。
3、彩鋼瓦設備-壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法,,如板向右跑,,墊左角(進料架),,或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平),上軸隨底軸下落,。
彩鋼瓦全鋼結構廠房框架,、單面彩鋼板鋼結構廠房、多跨式鋼結構車間,、帶木行車梁廠房,、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層,、大跨度廠房,、輕鋼結構環(huán)棚。
雙層壓瓦機的保養(yǎng)“養(yǎng)修為主,,預防為主”的主要原則,,我們需要做到定期的對機器進行檢修、維護,、保養(yǎng),、不能出現(xiàn)只修不養(yǎng)或者只養(yǎng)不休的情況。
為了彩鋼壓瓦機的正常運行,,我們在操作的時候盡量不要出現(xiàn)誤操或者操作不的情況,,這樣對彩鋼壓瓦機的損壞是非常的大的,并且沒有事情不要隨便的進行停機,,這樣也會對彩鋼壓瓦機使用壽命造成威脅,。
各個操作班的人員嚴格做到定期保養(yǎng)的方案,不能無故的推遲或者不對機械進行保養(yǎng),,保養(yǎng)維護的時候要進行,,不能維護的不或者維修的不。