壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機,。具有用途廣泛,，生產(chǎn)等特點，壓力機可廣泛應用于切斷,、沖孔,、落料、彎曲,、鉚合和成形等工藝,。通過對金屬坯件施加壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,，離合器自動脫開,，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近,。

不恰當?shù)膲毫C操作或沖壓模設置式導致壓力機損壞及停機的原因,。適當?shù)嘏嘤枆毫C操作員以及沖壓模設置者可以他們按照正確的流程進行操作,。這將能很快減少停機時間,。具體的使用方法如下：

一、每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油,，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號機械油適量,，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃,。

二,、檢查緊固件，補齊外部缺件,。檢查離合器和彈簧,、皮帶,。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損,、老化,，電機、電磁鐵是否正常,。檢查曲軸導軌精度及磨損情況,。檢查制動器、離合器,、滑塊,、關閉塊、關閉環(huán),。檢查電器控制部分,。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。

三,、根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求,，制定有針對性、切實可行的平安操作規(guī)程,，并進行的崗位培訓和平安教育,。使用單位和操作者嚴格遵守設計制造單位提供的平安使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用,、檢修,。壓力機一般平安操作要求如下:

四、動設備前,，要檢查壓力機的操縱部分,、離合器和制動器是否處于狀態(tài)，平安防護裝置是否完整好用,，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常,。發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施，不得帶病運轉(zhuǎn),，嚴禁拆卸和損壞平安裝置,。正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部分正常后方可工作,。開機前應清理工作臺上都不的物品,，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。操作使用工具,，嚴禁用手直接伸進?？谌∥铮钟霉ぞ卟坏梅旁谀＞呱?。

五,、在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳離開腳踏板,。多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮,，信號清晰，待對方作出明確應答,，并確認離開危險區(qū)再動作,。突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋,，制動器處在制動狀態(tài),。對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝,、調(diào)整,、拆卸模具時，應在機床斷開能源(如電,、氣,、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行,，并在滑塊下加放墊塊支護,。機床啟動開關處掛牌通告警示。

壓力機的安裝方法如下：

用戶將壓力機運到安裝地點后,，打開包裝箱,，然后根據(jù)說明書來進行安裝工作，將壓力機放在已打好的水泥地基上,，用水平儀在機身工作臺上左右前后進行檢驗,，水平度要求每1000毫米的長度上允許0.20毫米，如有不平用料鐵進行調(diào)整,，直到符合要求為止,。待水泥凝固后，應均勻的擰緊地腳螺打螺經(jīng)理(M24),，用水平儀檢查機身工作臺的水平度,，壓力機在基礎透徹凝固才能開始工作。壓力機安裝完畢后,，應仔細地用煤油將壓力機加工表面上的銹油洗去

煤油不要落在油漆表面上,，以免油漆受損,。應小心的將凸肩和凹陷處清洗干凈,，清洗后用棉紗擦干，涂上一層薄薄的潤滑油,。并檢查各潤滑孔是否,，不得堵塞現(xiàn)象,。

安好后，壓力機應裝上的接地線,。

為了使壓力機能較好的完成工作,，我們在日常對機器進行維護：

一、注意平安：正確進行鎖緊/打開流程以維修人員的平安,，在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的較底部,。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了,。

二,、維護過程：使壓力機操作員加入到維護壓力機的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行壓力機的操作,，因而能夠容易聽到或看到問題的征兆,。正如每天駕駛同一部汽車，就能在頭一時間注意到異常的聲響,，這對于操作員來說也一樣,。

三、車間環(huán)境控制：一臺干凈的壓力機能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn),。比如漏油,，漏氣，斷裂等等,，如果壓力機是清潔的,，那么很簡單就能找出其位置。

四,、問題解決：只有有資質(zhì)的電氣技術人員才能進行壓力機的電氣線路維護,，但是你依然可以檢查壓力機控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要燈泡在工作,，并正確顯示壓力機所進行的各種操作狀況,。

五、平衡：平衡的壓力機能夠較好地工作,，因而較好每年進行一次檢查,。氣動系統(tǒng)擔負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏,，因為部恰當?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能,，而他們控制著壓力機的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設備陷入危險,。此外,，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水,，應該每天排除,。

六、替換：對壓力機潤滑系統(tǒng)不適當?shù)木S護也是發(fā)生壓力機停機的主要原因之一,，出于一些原因,，許多壓力機操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期替換濾網(wǎng)。應該在替換油料的同時替換濾網(wǎng),，平時也需經(jīng)常替換,。

七、維護關鍵：對于一項機械壓力機日常維護項目來說,，哪方面是較重要的呢?答案是操作員,。所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機的問題,，防止對壓力機部件產(chǎn)生的重大,，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機發(fā)出的奇怪聲響,；不正常的溫升,，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒,；以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題,。每天操作員應該自問一些問題，通過檢查后記錄回答,，從而保持長期的維護記錄,。