剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,，它能剪切各種厚度的鋼板材料,。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型,。平剪機是使用量多的,。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動,。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬,。

剪板機按照不同的用途主要分為一下幾種：

一、剪板機：

剪板機多配合其他設備使用,，完成用途:1,、冷彎成型線剪板機:例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線,、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機等,；2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機:多用于角鋼,、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序,；3、板材開平線剪板機:用于板材開卷校平線上,，為配合生產(chǎn)線剪切要求而設計的高速剪板機,，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機,，連續(xù)生產(chǎn),，。

二,、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度,，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°,。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小,，故電機功率及整機重量等減小,，實際應用較多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機,。

三、平刃剪板機：剪切質(zhì)量好,，扭曲變形小,，但剪切力大，耗能大,。機械傳動的較多,。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯,；按其剪切方式又可分為上切式和下切式,。

四、多用途剪板機：1,、聯(lián)合沖剪機:即可完成板材的剪切,，又可對型材進行剪切，多用于下料工序;2,、板料折彎剪切機:即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝,。

在使用剪板機時，我們應當注意以下幾點：

一,、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),，在正常情況下，試剪不同厚度板料,，由薄至厚,。用戶熟悉剪板機性能。

二,、試剪時不同板厚時調(diào)對不同刀片間隙,。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片度,。

三,、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值,，剪12mm板時壓力應小于20MPa,。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20-22MPa,，用戶遵守此規(guī)定,，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞,。

四,、操作時聲音平衡,。剪板機如有雜音，應停車檢查,。

五,、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關(guān)機休息。

任何機器在使用中都難免會出現(xiàn)一些故障,，對于一下較大的故障,，我們需要找的團隊維修，對于一些常見的小故障,，我們自己就能簡單維修,，具體方法如下：

一、詢問設備操作者,，了解剪板機液壓系統(tǒng)設備運行狀況,。其中包括:剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié);是否換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,，是如何排除的等，需逐一進行了解,。

二,、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力,、速度,、油液、泄漏,、振動等是否存在問題,。

三、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音,，如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常,。

四、摸溫升,、振動,、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

為了減少剪板機故障的發(fā)生,，是剪板機能夠較好的工作,，對于剪板機的日常維護是的：

一、嚴格按照操作規(guī)程進行操作;

二,、每次開機前按潤滑圖表要求定時,、定點、定量加潤滑油,，油應清潔無沉淀;

三,、機床經(jīng)常保持清潔,，未油漆的部分防銹油脂;[2]

四、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期換加注,，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常平安;

五,、定期檢查三角皮帶、手柄,、旋鈕,、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時換,，并報備件補充;

六、定期檢查修理開關(guān),、保險,、手柄、其工作;

七,、每天下班前10分鐘,，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床;

八、嚴禁非指定人員操作該設備,，平常做到人離機停,。

以上關(guān)于剪板機使用及維護的介紹，望廣大用戶能嚴格遵守,，以設備的正常運行,。