復合板機除了在鋼結構相關的應用之外，比如說搭接或者是自扣的還可以應用在輕質保溫復合瓦楞板,、保溫雞舍板,、新型板、建筑模板,、輕質保溫復合平板,、無機玻璃鋼保溫復合板等產(chǎn)品上。復合板機在鋼結構中鋼材的堵截應盡可能在剪切機長進行,，尤其是對于薄壁型鋼屋架,，這樣對于操作有強的要求。其下料相應要正確無誤,，我們推薦采用電動鋸割法,，這樣工效會高，而且斷面光滑平整,，整體質量也是相當?shù)陌?，長度誤差可控制在±1mm以內。復合板機的工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,，以此來焊接的整體質量,。復合板機在使用的過程中的注意問題也尤為關鍵，操作者應按照說明正確使用復合板流水線設備的自動控制系統(tǒng),，并定期對設備進行保養(yǎng)和維護,，這樣才能復合板機的使用壽命和生產(chǎn)速率，以復合板機能夠長期順利的工作,。

復合板機生產(chǎn)步驟簡述：

1,、對于復合板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，我們起先要在市場上挑選復合板。選擇符合客戶要求的大理石面板竺,。明確材料的品種型號以及顏色的一致性,。

2、檢查復合板生產(chǎn)線面板和底板是否干透,，挑出含水分的板,。調膠，將膠水與碳酸鈣調均勻,，色粉要調到與面板顏色基本一致,。根據(jù)當時氣候濕度適量添加固化劑，固化劑與膠水之比在1~3%,。

3,、對有光度的底板應先退光再定厚，通常20mm底板應定厚為17mm,。底板定厚后除水份,。可拉到場外曬干,、烘干或吹干,，注意板不干是不能上膠，避免脫層或不牢固,。

4,、先將調好的膠分別均勻涂于于面板和底板的復合面上，再將面板和底板膠面進行重合,，接著將手按板中間反復推壓讓空氣往外跑,，用同樣的方法上二塊底板，然后再上中間夾子并夾緊,，并分別對角夾小夾子,，待四面都夾完后，再逐個檢查夾子是否夾緊,，逐邊檢查四邊膠水是否均勻被擠出,，否則可能存在上膠不勻。

5,、注意選擇面板時,，應其疤、翹曲,、沙眼,、凹陷、污點等,，如果毛板看不出效果,，則用水槍噴灑板面后才確定是否可做面板,。

6、松夾子,，固化時間一般為40分鐘左右,，方可松夾子，否則會脫層,。固化,，將復合板生產(chǎn)線復合的板松夾子后堆放整齊，并記錄制作時間,，待5~8小時后方可切鋸,。

7、如遇磨光面加上網(wǎng)的面板,，則要選擇后送到手扶磨機退光,，根據(jù)平整度退光干磨整平，但不能深磨,；然后折掉網(wǎng)布鏟平板面膠,，如鏟不掉則應上手扶磨機磨掉網(wǎng)面的膠，以雙面的平整,，給干磨后的面板除粉塵,。

我們在設備的操作使用上，為了縮短施工工期,，使用扁擔桿加吊繩方法,，把彩鋼復合板機的流水線成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工,，要特別注意,，在搬運彩板時，需要用干燥和清潔的手套,，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西,，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋,，上屋面前應清理泥沙和污物,，當沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走,，當沿著槽向行走時,，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖,。

關于復合板機的保養(yǎng)問題，其在每次換油時,，過濾器應替換或全部清洗,，機床,，其有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應替換,，油箱上的空氣過濾器,，每3個月進行檢查清洗，好1年替換,。還有就是復合板機液壓部件的保養(yǎng),，每月清潔液壓部件（基板、閥,、電機,、泵、油管等）,，防止臟物進入系統(tǒng),，不能使用清潔劑；新機使用一個月后,，檢查各油管彎曲處有無變形,，如有異常應予較換，使用兩個月后,，應緊固所有配件的連接處,，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力,。復合板機液壓油路的保養(yǎng),，我們要每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,，油位低于油窗應加注液壓油,；系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間，不得超過70℃,，如過高會導致油質及配件的變質損壞,。本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機工作2000小時后應換油,，以后每工作4000~6000小時后應換油,，每次換油，應清洗油箱,。