折彎機(jī)基本上是用于彎曲薄板的折彎機(jī)模具,。模具由支架,，工作臺和夾板組成,。通過激勵(lì)線圈產(chǎn)生壓板的力，從而完成壓板和基座之間的薄板,。夾緊,。由于采用電磁力夾緊方式，壓板根據(jù)具體工件要求制作,，操作簡單,，可加工帶側(cè)壁的工件。折彎機(jī)技術(shù)人員將解釋彎曲尺寸的控制方法,，希望每個(gè)人都能在工作中提供幫助,。避免折彎機(jī)的累積誤差，并測量每次折疊的展開尺寸?，F(xiàn)在的折彎機(jī)在數(shù)控系統(tǒng),，CAD和CAPP的應(yīng)用以及靈活性方面正在發(fā)展。折彎機(jī)在現(xiàn)代鈑金件的成型中具有非常重要的作用和沒有限度的發(fā)展前景,。過去,，當(dāng)折彎機(jī)用于對工具進(jìn)行多次彎曲操作時(shí)，同時(shí)對整批進(jìn)行多次彎曲,，這需要連續(xù)上下加油工作,，并且在控制之后數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)架和滑塊行程允許準(zhǔn)確控制。它可以連續(xù)彎曲多批次的工件,，并且可以同一批次的,，同時(shí)也使同一批產(chǎn)品具有很高的同一性，可以提高生產(chǎn),。速率和發(fā)展前景相當(dāng)可觀,。

由于不銹鋼本身具有高屈服點(diǎn)，,，冷加工硬化效果顯著的特點(diǎn),，一般來說：在單元尺寸下，板材越厚,，所需的折彎力越大,，當(dāng)選擇折彎機(jī)設(shè)備時(shí)，隨著厚度的增加,，折彎力的余量應(yīng)該越大,；在單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大,，伸長率越小,，所需的折彎力越大，折彎角度越大,。在設(shè)計(jì)板的厚度和彎曲半徑的情況下,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)折彎工件的展開尺寸是兩個(gè)角度加上和減去直角的厚度,。它全部可以滿足設(shè)計(jì)精度要求,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算膨脹量可以簡化計(jì)算過程，提高生產(chǎn)速率,。

概述折彎機(jī)的故障解決方法：

1,、調(diào)試Y軸彎曲部分的參數(shù)。彎曲參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,。部分增益太小,，滑塊不會折疊或折疊，而太大的滑塊會抖動,；

2,、應(yīng)將參數(shù)調(diào)整為動作滑塊。不要搖晃,，增益盡可能大,；

3、或者診斷程序中的左右閥門偏移設(shè)置不好,，Y軸太小不能到位,，Y軸不能卸載太多,；

4、如果是液壓故障,，需要檢查主壓力,，檢查PV閥門S5是否始終處于通電位置；

5,、可以將Y軸彎曲部分的參數(shù)增益設(shè)定得小,，可以適當(dāng)增加；

6,、或者壓力不夠,，分析壓力不足，這是編程或信號和液壓部分的原因,；

7,、編程原因主要包括模具選擇，厚度,，材料,，工件長度，彎曲方式等,，液壓原因主要包括油泵內(nèi)部是否泄漏,，比例壓力閥是否被污染，是否過濾器元素被堵塞,，油是否被污染等,；

折彎機(jī)按照數(shù)控形式分為變頻折彎機(jī)，伺服折彎機(jī),，伺服還分為脈沖伺服數(shù)控與數(shù)字伺服數(shù)控，從環(huán)球標(biāo)準(zhǔn)來說,，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控系列,，在相應(yīng)程度上提高了折彎機(jī)的準(zhǔn)確度，速度,，還帶了一些特別性,，可以很大程度提高工作速率，如自動避讓,，模具庫,，循環(huán)單步，角度直接計(jì)算,，精度可以達(dá)到0.05mm,，折彎機(jī)在沒有弧刀的情況需要折出弧度可以劃線一刀一刀的折，但這種方式折出來的產(chǎn)品有很明顯的折彎印,，不是很美觀,。同時(shí),，扭軸CNC的模具也高于普通折彎機(jī)的模具。整機(jī)的穩(wěn)定性要求較高,。然后有一臺電液伺服折彎機(jī),，它是一臺全自動折彎機(jī)，可以實(shí)時(shí)同步,?？刂疲恍枰衿胀ㄕ蹚潤C(jī)那樣加平衡桿強(qiáng)制同步,，可以使用比例伺服閥,，測光儀，監(jiān)控器,，實(shí)現(xiàn)壓力分布控制,，功能較，可以直接控制物料性能,，控制壓力,，還有一臺泵控制的電液折彎機(jī)可以節(jié)省能源。