折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),，減少管路安裝,，采用密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,，外形美觀簡潔,。

折彎機(jī)主要配置（選配）：

1、機(jī)床的主油缸活塞采用了表面鎳磷處理,，其硬度可達(dá)HRC60以上,，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基抗磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài),。

2,、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊,，,、經(jīng)濟(jì)、,。

3,、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4．機(jī)床電器：施耐德電器

5,、油缸,，密封件。

6,、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn),。

7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運(yùn)行穩(wěn)定,，液壓主要元件,。

8、液壓泵采用標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列,。

WC67K系列液壓板料折彎機(jī)可配置多種型號(hào)數(shù)控系統(tǒng)：DA41,、E21+、MD20等,；具有多工步編程功能,，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位,，實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動(dòng)準(zhǔn)確調(diào)節(jié),；折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量,，斷電記憶后擋料滑塊位置,、程序及參數(shù)；后擋料采用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,，了后擋料的定位精度,，機(jī)器加工精度較高。

折彎機(jī)包括支架,、工作臺(tái)和夾緊板,，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持,。

由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,，操作上也簡便,。

預(yù)期的買主在付款之前，先從機(jī)器的用途,、已知機(jī)器可能發(fā)生的撓變量,、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么。

折彎機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行折彎的一種工具，折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī),，液壓折彎機(jī)和折彎機(jī),。

液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步,，和電液同步,。

液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式,。

包括支架,、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上,，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼,、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板,。

使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持,。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,。折彎機(jī)可以通過替換折彎機(jī)模具,，從而滿足各種工件的需求！

在各種大型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)以及路燈桿生產(chǎn)等都會(huì)見到數(shù)控折彎機(jī)的迷人身影,，通過對(duì)薄板進(jìn)行折彎加工,，使得生產(chǎn)出各種形狀的工件，那么怎樣操作數(shù)控折彎機(jī)呢,？以下是較實(shí)用操作技巧,，趕緊來瞧瞧吧！

一,、先把電源接通,，再打開開關(guān)，然后啟動(dòng)油泵,，這個(gè)順序相應(yīng)不可弄混,，通過聽油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來開始操作數(shù)控折彎機(jī)。

二,、需要踩腳踏開關(guān)來進(jìn)行折彎加工,，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開腳,，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化,。

三,、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適,。

四,、操作數(shù)控折彎機(jī)之前要進(jìn)行適當(dāng)測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在,，間隙大小需要好好把控,。