折彎?rùn)C(jī)是廣泛使用的板料加工設(shè)備,，其機(jī)身的強(qiáng)度和剛度直接影響工件的加工質(zhì)量和加工精度,。針對(duì)折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的方法通常采用應(yīng)力校核,，或按照材料力學(xué),、結(jié)構(gòu)力學(xué)理論，采用大量簡(jiǎn)化基礎(chǔ)上的計(jì)算方法,。由于對(duì)研究對(duì)象的受力情況分析得不夠透徹,，不能準(zhǔn)確的計(jì)算結(jié)果，較不能根據(jù)應(yīng)力分布情況來(lái)確定其結(jié)構(gòu),，從而造成了不需要的浪費(fèi),，通常只能一個(gè)可行卻并非較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。

正確的折彎?rùn)C(jī)使用,，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),，遵守穩(wěn)定操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,，穩(wěn)定生產(chǎn)的需要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員需要了解設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。使用不銹鋼折彎?rùn)C(jī)做好這幾點(diǎn)才不會(huì)出錯(cuò),，下面就和小編一起來(lái)看看具體的內(nèi)容吧,。

1、大型制件折彎時(shí),，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?/p>

2,、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于大壓力的1/2,。

3,、大的折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

4,、不銹鋼折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,，停止操作,，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

5,、完工后,，切斷不銹鋼折彎?rùn)C(jī)的電源，清理工作場(chǎng)地,。

6,、不銹鋼折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。

7,、不銹鋼折彎?rùn)C(jī)折彎前空轉(zhuǎn)的運(yùn)行檢查設(shè)備無(wú)異常后,，方可進(jìn)行操作。

8,、安裝不銹鋼折彎?rùn)C(jī)的折彎模具時(shí)禁止開(kāi)機(jī),。

9、正確選擇彎模具,，上,、下模緊固位置要正確，安裝上,、下模操作時(shí)防止外傷,。

10、不銹鋼折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)不準(zhǔn)在上,、下模之間堆放雜物和工量具,。

11、多人操作時(shí),，要確認(rèn)主操作者,，并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不得使用,。

對(duì)折彎?rùn)C(jī)的主要部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的靜態(tài)特性分析,，建立各部件的有限元模型，利用ANSYS計(jì)算出它們的強(qiáng)度,，剛度和位移,，并依據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)提出結(jié)構(gòu)修改方案。

通過(guò)分析的結(jié)果對(duì)機(jī)身提出優(yōu)化方案,，對(duì)優(yōu)化方案進(jìn)行有限元分析,。并把分析結(jié)果與優(yōu)化前的機(jī)身靜態(tài)特性做比較。對(duì)比優(yōu)化后與優(yōu)化前機(jī)床性能是否提高,，是否改良了機(jī)床的性能,，解決了機(jī)床的不足之處。

折彎?rùn)C(jī)折彎加工法：

1,、沿折彎線割孔或割線:當(dāng)折彎線對(duì)工件外觀無(wú)影響或可以接受時(shí),，則以割孔改良其工藝性,。缺點(diǎn)：影響外觀效果，并且因?yàn)楦罹€或者割窄槽時(shí),，一般仔需要用激光機(jī)切割。

2,、在靠近折彎線的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸,，當(dāng)要求孔邊距時(shí)，可按此方式處理,。一般這種二次去料不能在沖床上完成,，只能在激光切割機(jī)上進(jìn)行二次切割，定位麻煩,，這種加工的成本很高,。

3、折彎后擴(kuò)孔處理,，只有一個(gè)或幾個(gè)像素孔到折彎線的距離小于較小孔距,，產(chǎn)品外觀要求嚴(yán)格時(shí)，為了避免折彎時(shí)拉料,，此時(shí)可對(duì)像素進(jìn)行縮孔處理,，即在折彎前先割出一小同心圓(一般為Φ1.0)，折彎后擴(kuò)孔至原尺寸,，缺點(diǎn)：工程數(shù)多,，速率低。

4,、折彎?rùn)C(jī)上模的小寬度為4.0mm(目前),，受此限制，工件內(nèi)部的折彎加工部分孔口不得小于4.0mm,，否則須將孔口擴(kuò)大或考慮用易模成形,。缺點(diǎn)：制作易模速率低，易模生產(chǎn)速率低,；擴(kuò)孔影響外觀,。

5、折彎前壓槽處理,。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，實(shí)際距離比上述距離還要小的情況,，加工廠家往往采用折彎前壓槽處理,，其缺點(diǎn)是：折彎?rùn)C(jī)壓線處理，多一道工序,，速率稍低,，精度較低,，原則上盡可能避免。