雙層壓瓦機的保養(yǎng)確定“養(yǎng)修為主，預(yù)防為主”的主要原則,，我們需要做到定期的對機器進(jìn)行檢修,、維護,、保養(yǎng)、不能出現(xiàn)只修不養(yǎng)或者只養(yǎng)不休的情況,。

為了確定彩鋼壓瓦機的正常運行,，我們在操作的時候盡量不要出現(xiàn)誤操或者操作不的情況，這樣對彩鋼壓瓦機的損壞是尤其的大的,，并且沒有事情不要隨便的進(jìn)行停機,，這樣也會對彩鋼壓瓦機使用壽命造成威脅。

各個操作班的人員嚴(yán)格做到定期保養(yǎng)的方案,，不能無故的推遲或者不對機械進(jìn)行保養(yǎng),，保養(yǎng)維護的時候要進(jìn)行，不能維護的不或者維修的不,。

每日觀察機械的運行情況,，看看機械是不是和平時一樣正常的運行，如果出現(xiàn)了異響或者刺耳的響聲就要對機械發(fā)生相聲的地方進(jìn)行檢修,，檢修不能太勤,，要定期的舉行即可，做到以上四點彩鋼壓瓦機使用壽命會大幅度增加,。

雙層壓瓦機采用臺灣臺達(dá)DVP14ES主機計算機,，使用文本屏顯示的電控系統(tǒng)，便于操作,，易上手該雙層壓瓦機設(shè)備采用自動控制軟件,，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理；整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)越,；該彩鋼設(shè)備還具有操作、維護,、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試,、模具換容易等優(yōu)點。

彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試：

一,、彩鋼瓦設(shè)備-壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法,，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架）,，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平）,，上軸隨底軸下落。

二,、先把彩鋼瓦設(shè)備機前,、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排,，找一根線拉直,，檢查一下,，下軸是否在一條直線上，把下軸左,、右兩邊調(diào)成水平,。

三、把彩鋼設(shè)備排和后一排找好,，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正前,、后拉好一條直線,，把上、下軸的間隙調(diào)整好后,，就可順著直線調(diào)整機器,。

彩鋼設(shè)備冷彎成型工藝的一個基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而,，在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合,，經(jīng)常是板帶偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從然后一道成型輥出來后的偏離程度,，常用的詞語有：側(cè)彎——水平方向彎曲,，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀,。為了解決這一問題,，應(yīng)在冷彎成型機的末端使用矯直機構(gòu)。彩鋼設(shè)備如何解決占地面積的問題,，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機,，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機,。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號,，而不用任意工具和設(shè)備的調(diào)整。但是在同一時間內(nèi)只能生產(chǎn)一種型材,。

對于彩鋼瓦設(shè)備我們并不陌生,，為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度,，割斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié),，以適應(yīng)這兩種板材的出入口高度。彩鋼瓦設(shè)備,，這種設(shè)備的出現(xiàn),，節(jié)省的空間，換兩種板材的時間也變得短,，也提高了產(chǎn)出率,，但同時,，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架,，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況,，彩鋼瓦設(shè)備是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,，生產(chǎn)線有一個開卷機，一個割斷壓力機,，如果彩板喂入低層軋輥,，成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面(層面板),。