壓瓦機運轉(zhuǎn)前檢查事項,，請不要在以下環(huán)境下運行和保存本機,。

1,、不要私自對產(chǎn)品進行修改,。

2,、產(chǎn)品一般保修期限為一年（正常使用情況下,，）出現(xiàn)故障后由技術人員鑒定故障，如屬于以上情況,，或用戶使用操作不當?shù)仍驌p壞機器,，則公司實行適當收費維修。

3,、高溫低溫濕度的地方,；

4、會受到震動式?jīng)_擊的場所,；

5,、可能產(chǎn)生火花的機械設備附近,；

6、有粉塵,、腐蝕性氣體,、水滴、油霧等場所,；

7,、其它類似于上述情況的環(huán)境；

壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時,，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯,，進行定型壓制的液壓壓力機。壓瓦機其可單安裝使用,，但需人工裝坯,，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,、切瓦機,，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，不需要人工進行操縱,。彩鋼壓瓦機配置有一套潤滑系統(tǒng),，機器運行時，自動對所有承載軸承,，傳動齒輪機構(gòu)運動導軌等部位進行加油潤滑,。壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉(zhuǎn),，除械分度,，定位以外，還設置有一套定位機構(gòu),，各次沖壓過程中,，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位,，才返回高位置,，因而模具使用壽命不錯，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好,。

壓瓦機在操作的時候,，也要注意以下幾點：

1、按期反修開關,、保險,、手柄、包管其任務。

2,、天天下班前10分鐘,，對機床加油光滑及擦洗潔凈機床。

3,、嚴禁非指定人員操作該壓瓦機,，往常做到人離機停。

4,、壓瓦機嚴厲依照操作規(guī)程進行操作,。

5、每次開機前按光滑圖表要求準時,、定點,、定量加光滑油，油應潔凈無沉淀,。

6,、機床常常堅持潔凈，未油漆的局部防銹油脂,。

7,、電念頭軸承內(nèi)的光滑漾油要按期改換加注,，并常常反省電器局部任務能否正常平安,。

8、按期反修三角皮帶,、手柄,、旋鈕、按鍵能否損壞,，磨損嚴峻的應實時改換,，并報備件增補。

折彎機應該怎樣選擇,，是否有相應的技巧呢,？實在折彎機的選擇是有相應的技巧的，它主要包含四個原則,。

需要確定折彎機的出產(chǎn)能力和規(guī)格大小,。換句話說，出于經(jīng)濟上的原因,，折彎機在軟,、硬件方面的操縱都很簡便，即便是在訂單常常變化,，且很少重復的情況下,，調(diào)整時間也能夠盡量縮短。

1、撓變：在相同的載荷下,，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍,。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,，就能出合格的零件,。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素,。與低碳鋼相比,，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右,。您隨時可以從折彎機廠商那里機器的噸數(shù)表,，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算,。

2,、零件的彎曲半徑：采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍,。在自由彎曲過程中,，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,，使用1/2英寸的開口距成形16gauge低碳鋼時,，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,，須進行有底凹模成形,。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右,。

3,、彎曲精度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素,，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機,。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您需要著眼于CNC機,。CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,，成形準確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,，而且在采用適當?shù)哪＞叩臈l件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差,。此外，CNC折彎機為裝模作好準備,，當您需要彎制許多小批量零件時,，這是一個不容置疑的考慮理由,。

4、模具：即使您有滿架子的模具,，勿以為這些模具適合于新買的機器,。需要檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度,。

下面,，再來介紹一下折彎機的結(jié)構(gòu)說明：

1、工作臺部分：其的操縱,，是由按鈕盒來完成,。其的移動距離，則是由數(shù)控系統(tǒng)來控制,，并且在前后位置上,，都配置了行程開關限位裝置。

2,、擋料機構(gòu)：一般是為電機傳動,，其的尺寸，主要是由數(shù)控系統(tǒng)來控制,。

3,、滑塊部分：一般是為液壓傳動，在組成上,，則包含了滑塊,、油缸以及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)。并且,，在機械擋塊的數(shù)值上,，是由數(shù)控系統(tǒng)來進行控制與調(diào)整的,。

4,、同步系統(tǒng)：主要是為機械同步系統(tǒng)，主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單且性能穩(wěn)定,。其的主要部分,，則是有扭軸、擺臂及關節(jié)軸承等,。