壓瓦機(jī)錯誤的使用方法會有哪些后果,？

[1]保養(yǎng)不及時未能及時替換各種濾芯，甚至卸去濾芯,。

[2]不遵守操作規(guī)程不按規(guī)定使用機(jī)械,，連續(xù)超負(fù)荷，使機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞,。

[3]施工中,，工序安排不正確未能創(chuàng)造良好的施工條件，道路不平,、灰塵多,。柱塞副、噴油器及曲軸瓦等處嚴(yán)重磨損,，鏈輪鏈條行走機(jī)構(gòu)也會加劇磨損,。

[4]潤滑油粘度大，蓄電池工作能力降低,，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)啟動困難,，機(jī)件磨損加劇,；氣溫過高,。潤滑油變稀，機(jī)油壓力降低,，油性變差,，加劇機(jī)件磨損。

壓瓦機(jī)為什么不能使用空心軸,？

[1],、助卷輥架的回轉(zhuǎn)軸軸承座焊在機(jī)架內(nèi)側(cè)，助卷輥的驅(qū)動氣缸支撐座用螺栓在機(jī)架橫梁上固定壓瓦機(jī),。

[2],、提升了軋輥表面硬度，防止擦傷帶鋼表面,。

[3],、助卷輥的打開和抱攏將使萬向接軸長度發(fā)生變化，從而在萬向接軸花鍵處產(chǎn)生摩擦力,，該摩擦力作用到過渡接軸上，從而保護(hù)了電機(jī),，助卷輥采用氣缸驅(qū)動,，同時采用了彈簧緩沖裝置,，減少了沖擊。

壓瓦機(jī)的工作臺有六個工序,，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn),，除械分度，定位以外,，還設(shè)置有一套定位機(jī)構(gòu),，確定各次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位,，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu),，滑臺導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大,，上模的各次沖壓,，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜,，使泥坯充足排氣后,，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置,，因而模具使用壽命不錯,，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。壓瓦機(jī)出板時有些客戶反應(yīng)出板長短不一,，這種情況一般是實(shí)際尺寸大于設(shè)定尺寸,，機(jī)器的慣性大造成，解決辦法是在補(bǔ)償量或用外輪系數(shù)調(diào)整,，有變壓器機(jī)型可以適當(dāng)改變減速距離,。如果不相符的話看看當(dāng)前長度與設(shè)定長度是否符合，如果壓瓦機(jī)相符實(shí)際長度大于設(shè)定長度誤差大于10mm,，這種情況一般是由于編碼器松動引起,，仔細(xì)檢查，調(diào)整計(jì)數(shù)器支架,。

壓瓦機(jī)的長度沒有限制,。根據(jù)施工要求，可在計(jì)算機(jī)控制器上設(shè)置不同的數(shù)據(jù)組,。一鍵確認(rèn)后,，設(shè)備根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定的數(shù)據(jù)自動不同長度的產(chǎn)品。壓磚設(shè)備的成品表面光滑平整,，無劃痕,，施工安裝方便。包括機(jī)座、立臂,、機(jī)頭,、上壓模、下壓模,。有些部件不能淋雨,，有些在長期潮濕的環(huán)境下會出現(xiàn)銹點(diǎn)，特別是質(zhì)量不太好的小廠彩鋼瓦設(shè)備,，表面沒有進(jìn)行處理,，較要注意。注意雷電,，在有雷電的時候,，要關(guān)閉設(shè)備，停止,，防止電機(jī)損毀,。注意機(jī)油替換，定期替換機(jī)油,，可以使壓瓦機(jī)設(shè)備使用壽命延長,。

雙層壓瓦機(jī)設(shè)備由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸,，經(jīng)小齒輪,，大齒輪，帶動上軸,，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動,，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,，傳動撥銷齒輪,，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位,。雙層壓瓦機(jī)設(shè)備左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵,，機(jī)器工作時經(jīng)過,，油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。

總結(jié)雙層壓瓦機(jī)主要由左,、頂部機(jī)箱蓋,、右機(jī)體、底部連桿,、滑動座,、六方轉(zhuǎn)輪,、槽輪機(jī)構(gòu)、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu),、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。不了解雙層壓瓦機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器,。嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),，以免發(fā)生機(jī)床事故,。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度,。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔。