板材其實是可以進行折彎的,，但是也因為板材的硬度的緣故需要使用專門的折彎設(shè)備來對板材進行折彎。折彎機具有良好的精度,，那么主軸徑向跳動原因是什么,？

一、采用滑動軸承對主軸純徑向跳動的影響,。折彎機采用滑動軸承作支承時,，主軸以其軸頸在軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。對于車床類卷板機,，在加工過程中,，主軸的受力方向是的，主軸軸頸被切削力壓向軸承孔表面的固定地方,。這時主軸軸頸的不同部位和軸承孔內(nèi)的某一固定部位相接觸,，折彎機軸頸的圓度誤差會使主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生純徑向跳動，而軸承孔的形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響很小,。作用在主軸上的切削力是隨鏜刀的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的，軸頸上的某一固定部位與軸承孔表面的不同部位相接觸,，因此軸承孔的圓度誤差會引起鏜床主軸的純徑向跳動,，而鏜床主軸軸頸形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響不大。

二,、采用滾動軸承對主軸純徑向跳動的影響,。折彎機的主軸采用滾動軸承作支承時，引起主軸純徑向跳動的因素除了軸承本身的精度外,，還與設(shè)備的軸承相配合件的精度有關(guān),。

這些原因都會造成折彎機主軸徑向跳動，在使用的時候要及時糾正一些不良的操作,。我們在使用過程中,，要注意一些因素可能會對設(shè)備產(chǎn)生的影響。

折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板.使用時由導(dǎo)線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持.由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也簡便,。

折彎機的操作規(guī)程如下:

1.操作者須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備.

2.操作者掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備.

3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量,，油質(zhì)情況,，蓋好油杯孔蓋子.

4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀,，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,，使上下刀片往復(fù)運動一次,，并用塞尺檢查間隙是否合適.

5.根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓,，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,，并加以.工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好,，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作.