折彎機設(shè)置有固定于工作臺上的連接板,，連接板的下部一側(cè)固定安裝有鎖刀塊，鎖刀塊的上部插設(shè)有斜塊,；連接板的下部另一側(cè)連接設(shè)置有可上下翻轉(zhuǎn)的壓板,，在朝向鎖刀塊的壓板的內(nèi)側(cè)下端面上設(shè)置有一凹槽，凹槽內(nèi)容置有可拆卸的彈性防松條,；壓板的外側(cè)中心處設(shè)置有偏心手柄,，在搖動偏心手柄時，壓板的下端能夠向鎖刀塊進行翻轉(zhuǎn)偏移,，從而夾緊鎖刀塊與壓板之間的模具,。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,，壓塊和鎖刀塊之間能夠夾持不同規(guī)格的折彎模具,，夾持穩(wěn)固,。

折彎機分為手動折彎機,，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步,、機液同步，和電液同步,。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式,、下動式。包括支架,、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼,、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板,。

折彎機是將金屬板料在常溫下彎曲成形的一種加工機械設(shè)備,，在板料制造加工中占有重要地位,，屬于金屬板材成型制造的關(guān)鍵設(shè)備,，在工程機械,、汽車制造,、儀器儀表,、電氣開關(guān)、電梯,、幕墻、廚具及家用電器等行業(yè)了廣泛應(yīng)用,。

折彎機角度精度取決于長度方向上的角度一致性,，這種一致性要求上模進入下模相對要相同，但在實際生產(chǎn)中,，當(dāng)折彎機在滿載或接近滿載時,，滑塊和工作臺會產(chǎn)生彈性形變，即滑塊中間會向上拱起,，工作臺中間會向下凹,，導(dǎo)致工作臺上壓力不均勻，嚴(yán)重影響了折彎工件角度及直線精度,。要想誤差,，可以通過補償機構(gòu)來進行補償。

隨著社會在進步時代在發(fā)展,，我國工業(yè)也在不斷的壯大,。在工業(yè)發(fā)展中，尤為重要的工具就是機器,，只有工程師設(shè)計出好用的機器,，才能幫助工人完成他們的作業(yè)，從而提高工人的工作效率,，而液壓折彎機在機械行業(yè)中依然扮演著重要的角色,，其組成既包括液壓系統(tǒng)也包括機械系統(tǒng)。

折彎機模具的設(shè)計過程中,，為常用的一種器械就是三輥卷板機,，這是一種比較常見的金屬板材彎卷設(shè)備，在實際的應(yīng)用中比較廣泛,，常常會用于船舶結(jié)構(gòu)板材的卷板加工,，被裝配在三輥堆成上調(diào)式卷板機上面進行工作，雖然能夠幫助液壓機折彎元件的制作,。

液壓折彎機也是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的工具,，折彎不同厚度的鋼板需要選用不同的模具,。由于機器采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，所以機器有很高的強度和剛度,，并且通過液壓系統(tǒng)來避免超載事故發(fā)生,。板料折彎機開始是機械式的，但自從20世紀(jì)80年代之后,，逐漸被液壓驅(qū)動來替代,，目前絕大多數(shù)的板料折彎機都采用的是液壓傳動方式。

液壓折彎機能夠?qū)⑷康陌宀倪M行使用,，并且不會留有剩余端頭的地方，這就使得板材了很好的利用,，可以節(jié)約耗材,，板材的端部還需要借助其他的設(shè)備來進行預(yù)彎。有時候需要人工的方式來進行彎曲,，但是危險系數(shù)比較高,，還會產(chǎn)生較大的噪音而帶來消極的影響。

我們須了解液壓折彎機其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理,，并且親身參與實施,，才能為我們以后的工作中打下良好的基礎(chǔ),。為了減少工作危險系數(shù)的影響,，可以用兩種方式來避免這類現(xiàn)象的出現(xiàn),，方式一是直接在市場上購買能夠進行板材全體折彎的折彎機，但經(jīng)濟成本有點兒高,。方式二則是利用沖壓模具配合壓力機來實現(xiàn)模具板材的折彎,，不僅經(jīng)濟投入少，而且還具有較好的性能,。